1、是的，合理的布置是上进下出，如果水平布置，但加热盘管也要水平布置如果盘管不是是水平布置，而进出口水平布置会造成疏水障碍，不仅会影响换热效率，严重时会产生水锤，甚至伤害设备必须按照基本原则执行“上进下出”蒸。

2、可以，蒸汽盘管换热器主要分为浮动盘管容积及半容积换热器，浮动盘管换热器，光管换热器等三大主类，早期浮动盘管换热器广泛应用于采暖换热领域，但近年来，由于安装调试及后期维护，加上成本问题，多选用板式和管壳换热器来代。

3、你说的这种蒸汽管直接插入储罐加热的方法叫混合式的，如果换成盘管变成表面式的换热方法了，混合式的好处是热能百分之百的利用了，不排出热气，热水，所以在交换热量的过程中近似没有损失，表面式的排出的汽或水，总是要有。

4、两个原因1，热浮力的作用冷水密度大而向下，热水向上2，你盘管的走向，虽然是盘管但还是进口的时候换热好后段换热差，蒸汽冷凝了以后换热能力就慢了所以前段先升温，温度升到一定程度以后，蒸汽可以更多的走到后段，后。

5、当加热炉点火后，热量通过烟火管传递给热媒，热媒蒸发，蒸汽上升至加热盘管所在的上部空间与加热盘管换热将热量传递给被加热介质，蒸汽冷凝为液体后回到下部液相中在蒸汽不断蒸发冷凝的过程中，充分利用汽液相变潜热。

6、4浮动盘管式换热器，外形略大于列管式，换热原理与列管式基本一致，但效率要高于列管式，低于板式由于使用寿命不如列管式，目前也基本没有使用这种换热器了5汽水加热器，因其没有热交换过程，所以称之为汽水加热器。

7、3不需预留抽管束空间，占地面积小4由于换热盘管在壳体内可浮动和自由伸缩，促使热媒和被加热水扰动，提高了传热效率，使换热更充分，一级换热即可满足使用要求汽水换热时，凝结水温度可降到50摄氏度以下，充分节约能源。

8、1内盘式也称浸入式盘管特点加热效率高，技术含量高，对盘管的的抗垢要求比较高成本比较高，所以价位也比较高2外盘式，换热盘管是包在内胆外面的，要求内胆壁很溥，成本低，价格也低加热效果不太理想另外换热器也分2。

9、供水条件一定，风机盘管风量改变时，制冷量和空气处理焓差随着变化，一般是制冷量减少，焓差增大，单位制冷量风机耗电变化不大风机盘管进出水温差增大时，水量减少，换热盘管的传热系数随着减小另外，传热温差也发生了变化。

10、思诺威尔管冰机产出的冰是可以使用的，已经达到了可食用的标准，可以放心使用。

11、盘管格材质暂定用Φ38 厚25mm 316L不锈钢管这种材质的不知能否耐这种物料的腐蚀盘管入口处的蒸汽温度190度，出口的温度没有要求希望能在1个小时内把整罐物料从5度升温到28度求盘管的可用材质和换热面积需多大。

12、盘管加热反应釜就是夹层改为半管加热主要适用于碳钢，不锈钢反应釜设备。

13、这涉及到你的机组结构问题蒸汽供热也就是利用了空调机组的盘管换热部分你要看机组盘管材质是否符合蒸汽的压力温度等级要求还要看壳程外壳的材质，毕竟蒸汽供暖，蒸汽都是走壳程的其他，循环系统就本就是原来的一套。

14、一螺旋螺纹管换热器热效率高，更加节省能量蒸汽内部独特的反向缠绕螺旋上升的盘管结构，以逆流方式换热，使蒸汽在换热管束中得以充分冷凝，无须经过二次换热，故可以节省大量蒸汽二螺旋螺纹管换热器为全不锈钢。

15、你说的是容积式浮动盘管换热器吧，你说的盘管数量其实就是该换热器的换热面积，因为这直接关系到换热器的换热效果这个面积的算出，你还要提供热水每小时的流量和蒸汽的压力才能比较准确计算出来。

16、基本生产过程是燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能基本原理如下汽水系统 火力发电厂的汽水系统是由锅炉。

17、在蒸汽盘管尾部加装疏水阀，之前用的是圆盘式，更换为浮球式过后，蒸汽跑的少了，但是盘管加热速度变慢了，这种情况你应该增加盘管的换热面积，用以维持原有的热力平衡。